單球體橡膠接頭在硫化時會產生很多的汙垢，這些垢結物質會一直存在於（yú）模具中，時間久了累積的多，就會對模具進行腐蝕，並且影響到單球體橡（xiàng）膠（jiāo）接頭的正（zhèng）常形狀形成和表麵質（zhì）量的平整。所以橡膠軟（ruǎn）接頭的質量好壞與模具（jù）質量的好壞也有一定的關係。需要經常（cháng）對（duì）模具（jù）進（jìn）行清（qīng）潔處理工作，以保證（zhèng）其可以正（zhèng）常使用，延長使用期限。

       橡膠接頭對各部分的檢驗工作：
        1、外觀質量及產品規格尺寸：外觀質量采用目（mù）測的方法判定，產品（pǐn）規格尺寸使用遊標（biāo）卡尺或卷尺進行測量。
        2、膠料（liào）物理性能試驗
        1）.膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規定進行。
        2）.膠（jiāo）料（liào）硬度測定按GB/T531的規定（dìng）進行。
        3）.膠（jiāo）料脆性溫（wēn）度試驗按GB/T1682的規定進行。
        4）.橡膠與織物的粘和強度測定按GB/T532規定進行。
        5）.膠料熱空氣老化試（shì）驗按GB/T3512規定進行。
        6）.膠料耐酸、耐堿試驗按GB/T1690規（guī）定進行。
        3、成品液壓和真空度試驗
        1）液壓試驗參照GB/T5563中6.3規定進行。
        2）真空度試（shì）驗參照GB/T5567中2-5章得有（yǒu）關規定進行。
        4、位移性能試驗：位（wèi）移性能（néng）試驗按附（fù）錄（lù）A進行。
        5、單球體橡膠接（jiē）頭端麵（miàn）內加固鋼絲圈的形（xíng）態與位（wèi）置：單球體橡膠接頭端麵內加固鋼絲（sī）圈的形態（tài）與位置用X射線透視試驗。
        6、對通過產品的水的水質檢（jiǎn）驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行即（jí）可。
        橡膠球體磨具部分在進行硫化的過程中，與硫化罐中的矽（guī）膠經過高（gāo）溫和硫化物的催化作用進行化學反（fǎn）應（yīng）的生成（chéng）物，這（zhè）類汙垢可使用模具清洗劑進行清除，但是（shì）用清洗劑對單球（qiú）體（tǐ）橡膠接頭進行（háng）清洗不能得到徹底清潔幹淨的效果，還需要對（duì）模具進行噴砂或者使用（yòng）金屬刷來（lái）對模具（jù）進行清洗。